カスタム ボボ バルーンの欠陥のトラブルシューティング

漏洩は商業的に大きな影響を及ぼします。 完成したバルーンは期待どおりに機能します。することも簡単です 異なる単位が異なる単位にインフレートされた場合の過剰診断 レベルや異なる保管条件下で検査されます。

しわは、バルーンを病院に運んだ後に評価する必要があります。 一貫した膨張状態。バルーンが平らになったり、膨らみが不十分になると、 意図した仕上がりの外観を表現していない折り目が表示されます。 保圧圧力も一時的に表面の状態に影響を与える可能性があります。 開梱直後の様子。

透明な製品では、小さな視覚的なマークがより多くの注目を集める可能性があります。 不透明な風船よりも注意を払うことができます。というわけではありません すべての小さなマークは同じ方法で自動的に分類されます。

より役立つ質問は次のとおりです。どこですか？それはどれくらいの大きさまたは濃度ですか？そうですか 印刷領域または主表示領域を妨げますか?しますか？ サンプリングされたユニット間で同じ出現が繰り返されますか?

Borun は、適切な Bobo のスクリーン印刷またはデジタル印刷をサポートしています プロジェクト、最大6色、最大2枚まで印刷可能 側面。ただし、印刷位置のトラブルシューティングについては、 印刷方法自体はレビューの一部にすぎません。

購入者は、配達されたバルーンと承認されたバルーンを比較する必要があります。 同じ視線方向、膨張状態での位置。 問題がアートワークの配置に関するものではなく、特にアートワークの配置に関するものである場合 一般的な欠陥診断、レビュー膨らませたボボ バルーンでの印刷位置をどのように評価するか.

表面の跡は透明なものでは特に敏感になる可能性があります 顧客の注意は自然にバルーンに集中するため、 クリアな表面。擦り傷、圧迫痕、目に見える汚れがある場合があります。 生産、内部梱包、カートンの圧力、保管、 開梱または下流での取り扱い。

清掃、仕分け、またはクリーニングの前にユニットの写真を撮ってください。 再梱包中。いくつかの部分が影響を受けている場合は、内側のパックとカートンも写真撮影します。 ユニットは同じ梱包エリアにあります。これにより、 症状と商品の到着方法の関係。